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王经理 先生
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发布时间:2020-08-17 04:39:48





每一年保护性维修程序流程 ①确定开展离心水泵每一年保护性维修工作中。 ②融合一季度机器设备情况数据分析表,对计划维修机器设备开展维修: ③泵壳瓦解检查,看着检查泵体腐蚀与机械设备毁坏,依据泵体腐蚀或机械设备损害水平决策是不是修复或拆换; ④检查磨擦环腐蚀及磨损,测量空隙,假如空隙过多,应予以拆换; ⑤检查泵轴、键的腐蚀、磨损及形变状况; ⑥检查滚动轴承,检查内、外侧及有没有脆性断裂征兆; ⑦检查离心叶轮有没有腐蚀和磨损,有没有气蚀现象; 检查防松螺母,细心检查外螺纹; 拆换机封;检查联轴器,假如相互配合空隙过大或表层磨损给予拆换。 轴承润滑脂的维修*** ①滚动轴承的再润化应在计划的机器设备关机期内执行,并按时开展填补。 ②将旧油脂消除掉,在添加新油脂前要将注喷油器擦洗整洁。 ③清除后,填补同样型号规格的新鮮油脂。 ④机壳内润滑油脂的添充量:1/3-2/3。
在化工行业生产中,化工泵主要是用来输送一些腐蚀性的液体,比如:***,盐酸,等等,泵在当中扮演者生上起下的作用,如果化工泵一旦发生损坏,轻者损坏设备,重者发生安全事故,因此各位化工人必须要了解各种化工泵的常见故障及解决方法就变得尤其重要。 今天小编来你说说常见的化工离心泵故障及故障排除。
1、泵不能启:不能启动或启动负荷大,电动机发生故障(包括电源);泵卡住;填料函压得太紧;
解决办法:检查电源及原动机情况;再次盘车确定联轴器情况;放松填料;
2、泵不吸水:吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞;管路系统密封性差,从轴封处吸入空气;灌泵系统故障;
解决方法:打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管;检查管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏;更换轴封,压紧填料密封;检查及维修灌泵系统;
离心泵是采用外密封形式密封,离心泵的泄漏通常是密封位置发生泄漏,离心泵密封常见的有机械密封和填料密封,离心泵轴封装置的作用:因为在转子和泵壳之间需要有一定的间隙,所以在泵轴伸出泵壳的部位加以密封装置。在水泵吸入端的密封用来防止空气漏入、***真空而影响吸水,出水端的密封则可防止高压水漏出。
机械密封是一种限制工作流体沿转轴泄漏的、无填料的端面密封装置,主要由静环、动环、弹性(或磁性)元件、传动元件和辅助密封圈等组成。
每个月预防性维修程序流程 ①明确每个月预防性维修工作中。 ② 对凝结水泵状态检验标值开展数据分析,剖析设备运行状态发展趋势。 ③做好查验维修纪录。 每个月预防性维修程序流程 ①明确每个月预防性维修工作中。 ② 对凝结水泵状态检验标值开展数据分析,剖析设备运行状态发展趋势。 ③做好查验维修纪录。 每个季度预防性维修程序流程 ①查验泵与电动机的对中性化,径向对中须低于0.05mm;视角对中须低于0.05mm。 ②统计分析一季度设备运行状态数据信息,剖析设备运行发展趋势。 ③开展设备常见故障数据分析报告。 ④泵壳测厚。 在化工制造行业,石油化工行业,等众多制造行业,耐腐蚀泵,离心水泵,氟塑料磁力泵等设备状态劣变或产生常见故障后,为修复其作用而开展维修,在其中包含各种方案维修和计划外的常见故障维修以及它维修。泵设备维修的基础內容包含:设备维修***、设备查验、设备维修及其拆换。 泵维修种类 安全事故后维护***
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