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真空泵维修中漏油常见故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。油窗漏油,是因为真空泵使用时间过长而使油窗老化,引起,或油窗与油箱的粘合剂老化失效,从而导致泵油渗出;电机轴上有前油封和后油封两个油封,任何一个老化失效都回引起漏油;油箱通过适配器与电机相连,油箱与适配器的结合处有一个密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同样可以引起真空泵漏油。另外,在适配器上还有一个毛毡垫,它起回收泵油的作用,如果它吸油已满,真空泵也会发生渗油。

真空泵维修解决漏油的办法是更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫。维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,保持油箱的清洁。

真空泵运行工况：所谓运行工况，主要是识别工艺中空气的成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

工况需要满足的外部环境：外部环境主要是对实际运用场所对环境的要求，诸如：噪音、污染等，根据实际情况的要求要确定不同类型的泵浦。

1、安装耐腐蚀离心泵的时候，管路的重量不要加在水泵上，要保证有各自的支撑体，这样避免影响到对整个管路重量，水泵的性能和使用寿命。

2、安装耐腐蚀离心泵，一定要保证电机的整体结构，在安装的时候不需要重新找准对症，所以说这样的一种设备在安装的时候非常方便。

3、耐腐蚀离心泵在进行安装的时候，基本上分为两种不同的连接方式，一种是硬性连接，一种是柔性连接，在安装的时候针对于这两种不同的连接方式，要找准位置，看一下自己的产品在进行生产和加工的时候究竟选择哪种连接方式，能够在时间里面确保自身的连接方式，否则之后进行更换会比较麻烦。

在组装石油化工泵时，除去要严格依照合理的组装方法进行组装操作外，更要留意在组装过程中的一些操作事宜，进而提升该设备的组装品质。那麼该设备在组装时都有哪些注意事项呢？

1、石油化工泵的泵轴是否弯曲、变形；电机定子平衡状况是否符合要求；口环间隙是否符合要求；

2、离心叶轮和泵体中间的间隙；

3、机械密封缓存赔付***的减小量是否超出要求；

4、泵电机定子和蜗壳的同心度；联轴器的平行度找正；